Сторінка технічних даних і запит{0}}готового продукту
Захисні трубки для термопар із-глинозему високої чистоти (Al2O3)
Призначений для промислової термічної обробки до 1800 градусів. Призначений для захисту датчиків дорогоцінних і недорогоцінних металів від корозійної атмосфери, шлаку та металевих парів, усуваючи дрейф калібрування та несподіваний вихід датчика з ладу.
Вибір матеріалу та технічні параметри
Чистота визначає продуктивність. Слідові домішки, такі як кремнезем (SiO2) і лужні оксиди, утворюють легкоплавкі евтектичні фази при підвищених температурах, різко знижуючи механічну міцність і цілісність у вакуумі.
|
Клас матеріалу |
Чистота Al2O3 |
Макс. Темп обслуговування |
Уявна пористість |
Основне промислове застосування |
|
Глинозем 95% |
>= 95.0% |
1400 градусів |
< 0.1% |
Стандартні печі-термічної обробки, лінії відпалу та печі з низькою{1}}корозійною атмосферою. |
|
Глинозем 99% |
>= 99.0% |
1600 градусів |
0% (газ-непроникний) |
Металургія, плавка-кольорових металів і випалювання конструкційної кераміки. |
|
Глинозем 99,8% |
>= 99.8% |
1800 градусів |
0% (газ-непроникний) |
Високо{0}}вакуумні печі, реактори для росту кристалів і платино-родієві (тип S/R/B) датчики. |
Діапазон розмірів:Зовнішній діаметр (OD) від 3 мм до 62 мм; Довжина до 2000 мм (багато-сегментні з’єднані труби доступні для більшого охоплення).
Допуски на розміри:Допуски зовнішнього/внутрішнього діаметру від плюс-мінус 0,1 мм до плюс-мінус 0,5 мм залежно від діаметра; прямолінійність Загальний показник індикатора (TIR) < 1,0 мм на 500 мм прольоту.
Керівництво з розробки та застосування
Vacuum & Reducing Atmospheres (>1400 градусів):Вкажіть глинозем 99,8% (SiO2 < 100 ppm). Трубки нижчої чистоти вивільняють летючі види кремнезему під високим вакуумом, що хімічно відновлює платинові термопарні дроти та спричиняє постійний зсув калібрування.
Управління термічним ударом:Глинозем має високе теплове розширення і низьку теплопровідність порівняно з металевими оболонками. Підтримуйте швидкість нагріву та охолодження<= 150°C/hour. Pre-heat protection tubes by positioning them in the furnace throat (300°C to 400°C) for 15 minutes before hot-zone insertion.
Розрахунок глибини занурення:Переконайтеся, що глибина введення принаймні в 10 разів перевищує зовнішній діаметр трубки плюс довжину з’єднання датчика, щоб зменшити помилки провідності штока.
Виробничі процеси та контроль якості
Методи формування:
- Холодне ізостатичне пресування (CIP): використовується для товстостінних-труб великого-діаметра, щоб забезпечити рівномірну щільність зеленого кольору та усунути внутрішні мікро-порожнини.
- Екструзія/шлікерне лиття: застосовується до малих-дистанційних, довго-тонкостінних-конфігурацій.
- Спікання: ущільнення у високо{0}}температурних електричних тунельних печах від 1650 до 1820 градусів для сприяння росту повного кристалічного зерна та усунення відкритої пористості.
Протоколи перевірки:
- Випробування на герметичність гелієвого мас-спектрометра: проведено на рівнях 99% і 99,8% для перевірки нульової газопроникності для високо-вакуумних печей.
- Аналіз слідів хімічних речовин: ICP-OES тестування виконується на кожній партії сировини, щоб перевірити порогові значення чистоти.
- Перевірка розмірів: лазерний мікрометр і оптичний компаратор перевіряють концентричність, однорідність товщини стінки та биття прямолінійності.
Часті запитання
З: Що спричиняє передчасне розтріскування при термічному ударі під час введення печі в експлуатацію?
A: Швидкі градієнти температури в поперечному-перерізі кераміки створюють локалізовані напруги розтягування. Дотримуючись суворої швидкості теплового підвищення (<= 150°C/hr) and pre-heating the protection tube near the entry port prevents catastrophic fracturing.
Q: Чи можете ви надати індивідуальні монтажні фланці або апаратні вузли?
A: Так. Ми постачаємо закриті-глиноземні труби, постійно інтегровані з фланцями з нержавіючої сталі (SUS304/SUS316L) або жаростійкого-сплаву, компресійними фітингами або з’єднувальними головками з використанням високо{5}}температурного керамічного цементу або механічних газонепроникних-ущільнень згідно з кресленнями замовника.
Q: Які стандартні терміни виробництва?
Відповідь: стандартні товари з каталогу чистотою 99% і 99,8% відправляються протягом 2-3 тижнів. Індивідуальні ізостатичні-пресовані компоненти, які потребують спеціального інструменту або спеціальних допусків на шліфування, зазвичай потребують від 4 до 6 тижнів.
Популярні Мітки: захисні трубки термопари з оксиду алюмінію, виробники захисних трубок для термопари з глинозему в Китаї, постачальники, фабрика
