Що стосується процесів підготовки, електронні керамічні матеріали проходять багато-етапну виробничу послідовність, яка включає очищення сировини, формування, спікання та подальшу-обробку. Беручи як приклад кераміку з нітриду кремнію, процес починається з використання -порошку нітриду кремнію високої чистоти (чистота більше або дорівнює 99,9%) для виготовлення необробленого тіла за допомогою холодного ізостатичного пресування. Потім це необроблене тіло спікається в атмосфері азоту при температурах від 1700 до 1800 градусів і, нарешті, піддається точному шліфуванню для досягнення шорсткості поверхні Ra менше або дорівнює 0,1 мкм. Уся ця процедура вимагає суворого контролю над температурами спікання, чистотою атмосфери та швидкостями нагрівання/охолодження; будь-які відхилення в цих параметрах можуть призвести до погіршення характеристик матеріалу.
Що стосується тенденцій розвитку, електронні керамічні матеріали розвиваються в бік підвищення продуктивності, багатофункціональності та мініатюризації. Наприклад, методи нано-легування дозволяють виготовляти керамічні матеріали з регульованою діелектричною проникністю, що відповідає вимогам частотної селективності систем зв’язку 5G. Крім того, технологія 3D-друку полегшує реалізацію складних керамічних конструкцій, пропонуючи нові рішення для мікро-датчиків і приводів. Крім того, керамічні-матричні композити-утворені шляхом поєднання кераміки з полімерами-використовують як високу продуктивність, притаманну кераміці, так і легкість обробки, характерну для полімерів, що стає ключовою сферою інтересів у галузі гнучкої електроніки.
